고속 모터 높은 전송 효율 및 저소음

- Sep 05, 2017 -

고속 모터는 일반적으로 10000r / min을 초과하는 모터 속도를 나타냅니다. 그들은 다음과 같은 장점이 있습니다 : 첫째, 높은 회전 속도 때문에 모터 전력 밀도가 높고 볼륨이 일반 모터의 전력보다 훨씬 적기 때문에 효과적으로 재료를 절약 할 수 있습니다. 둘째, 그것은 원래의 동기와 연결될 수 있습니다, 전통적인 감속 메커니즘을 취소, 전송 효율이 높고, 소음이 작습니다. 셋째, 고속 모터의 작은 관성 때문에 동적 응답이 빠릅니다.

위의 장점을 바탕으로 다음 분야의 고속 모터는 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다 :

(1) 에어컨이나 냉장고 원심 압축기 및 기타 행사에 적용되는 고속 모터, 그리고 과학 기술의 발전과 함께, 더 이상 특별한 요구 사항, 그 응용 프로그램은 점점 더 광범위하게 될 것입니다.

(2) 자동차 산업 HEV의 발달과 함께, 고속 발전기의 소형 경량화는 충분히 평가 될 것이며, 하이브리드 전기 자동차에서 항공, 조선 및 다른 분야는 좋은 적용 전망을 갖는다.

(3) 가스 터빈 구동 고속 발전기는 부피가 작고 기동성이 좋으며 중요한 설비의 대기 전력 공급뿐만 아니라 부족을 구성 할 수있는 독립된 전원 공급 장치 또는 소규모 발전소에 사용될 수 있습니다 중앙 집중식 전원 공급 장치의 중요 실용적인 가치가있다.

고속 모터의 회 전자의 원심력은 회선 속도의 제곱에 비례하기 때문에 고속 모터는 높은 기계적 강도를 필요로하며, 고속 모터 주파수 때문에 철 소비가 크고 철심은 디자인에서 낮추어 져야하고, 낮은 손실을 가진 핵심 재료가 채택된다.

베어링 연구는 고속 모터 내용과도 밀접한 관계가 있습니다. 왜냐하면 일반 베어링은 장기간에 걸쳐 고속 시스템을 견디기가 어렵고 베어링의 새로운 재질과 구조를 채택해야하기 때문입니다. 현재 사람들은 공압 베어링과 자기 베어링의 유형을 연구하고 있습니다.

고속 모터는 유도 모터, 영구 자석 모터 및 릴럭 턴스 모터와 같은 다양한 구조적 형태를 가질 수 있습니다. 고속 스핀에서의 모터의 원심력은 매우 커서 선 속도가 200m / s 이상이되면 종래의 적층 회 전자는 고속 회전에 의한 원심력에 견디기 어려우며 특수한 고강도 적층 또는 고체 로터.

1. 고속 가공 기술의 개요는 생산성 향상뿐만 아니라 가공 품질 향상 및 생산 원가 절감을 위해 21 세기 가장 유망한 첨단 제조 기술 중 하나로 인식되고 있습니다. 선진 공업 국가에서이 기술은 항공, 항공 및 공구 산업에서 널리 사용되었습니다. 지난 5 년 동안 중국의 기술 또한 큰 진보를 이루었습니다. 고속 절삭 실현의 전제 조건이며 공작 기계의 고속은 현재 공작 기계의 발전 추세입니다. 고속 공작 기계 및 가상 축 공작 기계는 공작 기계 혁신의 주요 변경 사항입니다. 일반적인 CNC 공작 기계 또는 가상 축 공작 기계 이건간에 고속 키 구성 요소의 실현은 여전히 스핀들 장치입니다. 스핀들 고속 DN (DN 값은 제품의 스핀들 베어링 평균 직경 (mm) 및 스핀들 한계 속도 (min))을 측정 할 때 고속 스핀들은 종종 스핀들 위의 1.0x106 DN 값을 나타냅니다. 베어링 기술을 통해 스핀들의 회전 속도가 향상되었습니다. 데이터 표시에서 80 초 동안 그리스 상태에서 스핀들 베어링의 DN 값은 0.5x106에 도달 할 수 있지만 오일 및 가스 조절기가 개발되면 DN 값은 1.0x106으로 급속히 증가합니다. 각도 접촉 세라믹 볼 베어링을 채택한 후 스핀들 베어링의 DN 값을 2로 증가시킵니다. 90 °, 축축함의 새로운 방법 플러스 슬라이드, 그래서 스핀들의 DN 값은 3.0x106에 도달했습니다. 스핀들 장치 위의 10000r / min의 회전 속도는 벨트 또는 커플 링을 통한 드라이브 연결이 더 이상 적절하지 않은 경우 더 적합한 방법은 내부 모터를 사용하는 것입니다. 직접 드라이브 인 경우 모터 로터가 스핀들에 직접 설치되며, 스핀들 슬리브에 설치된 고정자, 소위 전기 스핀들의 형태. 스핀들은 컴팩트 한 구조, 쉬운 밸런스 및 높은 전송 속도의 이점을 가지고 있으며 고속 스핀들의 이상적인 구조입니다. 전동 스핀들의 성능은 베어링의 예압 제어, 내부 모터의 가열 및 냉각, 스핀들의 동적 균형 및 부품 연결을 포함하여 베어링 및 슬립 기술 이외의 여러 요소의 영향을받습니다 샤프트에. 또한, 스핀들 끝 디자인은 또한 고속 전기 스핀들은 무시해서는 안됩니다.

2. 고속 스핀들 유닛 베어링에 사용되는 전동 스핀들 베어링과 그 프리 텐션 기술은 주로 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 마그네틱 베어링, 수성 유체 역학 베어링, 공기 동압 베어링입니다. 고가이기 때문에 제어 시스템이 복잡하고 가열 문제를 해결하기가 어려우므로 고속 스핀들 장치에서 자력 베어링을 보급 할 수 없습니다. 하이드로 스태틱 베어링은 중국에서 가장 인기있는 연구 주제 중 하나이며, 더 큰 열 용량을 가진 물의 사용으로 베어링 온도 상승이 더 낮고, 주로 저속에서 사용되는 심각한 동적 문제를 열어주는 일반적인 동적 및 정압의 일부입니다 과부하 경우. 공기 역학 및 정압 베어링은 방사형 경도 및 충격이 적지 만 초고속, 경부 하, 정밀 스핀들에 일반적으로 사용되는 고속 성능입니다. 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 DN 값은 2입니다. 속도 제한, 운반 용량, 강성, 정확도 등 모든 상황에 대해 0x106 이하의 고속 스핀들 장치를 적용하면 요구 사항을 잘 충족 할 수 있으며 표준화되었습니다. 낮은 가격, 베어링 의이 유형의 스핀들 구성 요소의 현재 90 %. 베어링의 유형은 또한 다음과 같은 방법으로 성능을 향상시킬 수 있습니다.


관련 뉴스

관련 제품

  • JGL-110 4.2kw 24000rpm BT30 수냉 CNC 스핀들 모터
  • JGH-125 4.2kw 5.5kw 12000rpm 21000rpm ER25 ER32 모터 스핀들
  • 목공 기계 모터 스핀 들
  • 자체 냉각 일정 토크 모터 스핀 들
  • 일정 토크 모터 스핀 들 냉각
  • 공 압 도구 변경 자동화 한 스핀 들 머시닝 센터